復(fù)合土工膜用于渠道防滲具有尤為重要的作用，hdpe土工膜選用雙縫焊接方法開(kāi)展，焊接選用維修工具在當(dāng)場(chǎng)開(kāi)展，為確保工程質(zhì)量控制，需要宣布工程施工前開(kāi)展土工膜焊機(jī)實(shí)驗(yàn)，以獲得有效的工程施工主要參數(shù)。對(duì)復(fù)合土工膜連接頭焊接開(kāi)展實(shí)驗(yàn)，一起明確工程施工機(jī)器、焊接速率、焊接溫度等工程施工主要參數(shù)，用于具體指導(dǎo)當(dāng)場(chǎng)工程施工，操縱工程施工品質(zhì)。
 

　　1、工程施工步驟：鋪設(shè)復(fù)合土工膜→用整潔毛巾清除接口處→加熱熱楔焊機(jī)→開(kāi)展連接頭焊接→連接頭維護(hù)→開(kāi)展檢驗(yàn)。
 

　　2、鋪設(shè)防滲膜：在庫(kù)房取0.5m寬、2m長(zhǎng)的復(fù)合土工膜8片，鋪設(shè)在路面上，鋼筋搭接總寬不低于100mm，布是手提縫紉機(jī)縫線(xiàn)好。鋪設(shè)路面要保證無(wú)銳利化學(xué)物質(zhì)，防止戳破復(fù)合土工膜。
 

　　3、清除連接頭：土工膜廠(chǎng)家焊接前，對(duì)鋼筋搭接的200mm范圍之內(nèi)的膜面用整潔的毛巾清除連接頭，灰塵、土壤、油漬等臟物清除整潔，水蒸氣用電吹風(fēng)烘干，維持焊接面清理干躁，保證對(duì)接焊縫處無(wú)別的化學(xué)物質(zhì)，以確保焊接的準(zhǔn)確性。
 

　　4、焊機(jī)加熱：焊接前，先對(duì)焊機(jī)開(kāi)展加熱解決，加熱至260-350攝氏，而且要確保焊機(jī)溫度的可靠性，超過(guò)溫度后在開(kāi)展焊接。
 

　　5、連接頭焊接：選用雙焊接焊接，雙焊接總寬為2×10mm，鋼筋搭接總寬不低于100mm。將土工膜價(jià)格壓茬80-100mm，隨后將正中間的膜放進(jìn)熱楔焊機(jī)的工裝夾具里邊，隨后依據(jù)焊接外型品質(zhì)來(lái)觀察焊接品質(zhì)，再調(diào)節(jié)焊接機(jī)的走動(dòng)速率，基本實(shí)驗(yàn)走動(dòng)速率操縱在1m/min ～2m/min、2m/min ～3m/min及3m/min ～4m/min，不斷幾回開(kāi)展調(diào)節(jié)焊接機(jī)的溫度和走動(dòng)速率，搞好實(shí)驗(yàn)紀(jì)錄，并確保土工膜焊接抗壓強(qiáng)度高于對(duì)接焊縫值。
 

　　6、連接頭的維護(hù)：在焊接全過(guò)程中合焊接后2h內(nèi)，焊接面不可承擔(dān)一切抗拉力，禁止焊接面產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)，并派專(zhuān)職人員照護(hù)。
 

　　7、焊接的檢驗(yàn)：焊接焊完以后，對(duì)土工膜焊接開(kāi)展外型估測(cè)查驗(yàn)，焊接應(yīng)勻稱(chēng)、豎直，無(wú)漏焊、虛焊、燒傷、皺褶、裂縫。隨后對(duì)每條土工膜焊接開(kāi)展打氣檢測(cè)。將待測(cè)段兩邊封住，插進(jìn)氣(帶氣壓表)打氣0.25Mpa維持3分鐘后，氣壓表顯示信息的標(biāo)值高于0.24Mpa時(shí)為及格。假如本條焊接出現(xiàn)降血壓不符合要求時(shí)，如人眼不可以鑒別漏汽位置，則選用手工制作焊機(jī)開(kāi)展切分截焊，逐個(gè)水壓試驗(yàn)。